嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來(lái)高壓不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)生危險(xiǎn)
發(fā)布者：反應(yīng)釜 | 碩宸機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：2018/11/23 11:34:13
1.催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起高壓不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
2.軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
3.攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致高壓不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。
4.催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致高壓不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。
5.催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。
解決方案：
1、使用高壓不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡釜內(nèi)與夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器。
2、開起蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過(guò)2-3min后，在關(guān)攪拌器。
3、工作結(jié)束后，放盡釜內(nèi)和夾套剩余冷凝水，盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40-50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗。
4、高壓不銹鋼反應(yīng)釜釜內(nèi)無(wú)物料空鍋的情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)額定工作壓力。
2.軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
3.攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致高壓不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。
4.催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致高壓不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。
5.催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。
解決方案：
1、使用高壓不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡釜內(nèi)與夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器。
2、開起蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過(guò)2-3min后，在關(guān)攪拌器。
3、工作結(jié)束后，放盡釜內(nèi)和夾套剩余冷凝水，盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40-50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗。
4、高壓不銹鋼反應(yīng)釜釜內(nèi)無(wú)物料空鍋的情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)額定工作壓力。
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