首先要控制搪玻璃反應(yīng)釜的反應(yīng)速度,開(kāi)盤(pán)不太快,在設(shè)備操作的時(shí)候人們往往會(huì)操之過(guò)急,機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)到較大值,實(shí)際上,這種方法往往會(huì)適得其反。在這種狀態(tài)下,設(shè)備很容易逆轉(zhuǎn),將導(dǎo)致變形的攪拌釜。此外,除了變形,這也導(dǎo)致體溫上升迅速,破壞的力學(xué)性能。
其次,還要調(diào)控好搪玻璃反應(yīng)釜的冷卻溫度,逐步循環(huán),一旦它的溫度升到額定溫度,就會(huì)對(duì)材料反應(yīng)產(chǎn)生影響。在這種情況下,冷卻系統(tǒng)的冷卻效果相當(dāng)重要,但要注意循環(huán)漸進(jìn),避免產(chǎn)生過(guò)大的溫度差。
為了平衡搪玻璃反應(yīng)釜的溫度,還需要將其材料加工量應(yīng)在合理范圍內(nèi),因此材料加工的數(shù)量越多,搪玻璃反應(yīng)釜溫度也較高。這是提醒設(shè)備操作員可能溫度搪玻璃反應(yīng)釜由于材料太多,沒(méi)有在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的溫度,但這是正常的。
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