化工生產對反應釜的要求和發展趨勢
發布者:反應釜 | 碩宸機械 發布時間:2019/1/30 15:09:00
1、大容積化,這是增加產量、減少批量生產之間的質量誤差、降低產品成本的有效途徑和發展趨勢。染料生產用反應釜國內多為6000L以 下,其它行業有的達30m3;國外在染料行業有20000~40000L,而其它行業可達120m3。
2、反應釜的攪拌器,已由單一攪拌器發展到用雙攪拌 器或外加泵強制循環。反應釜發展趨勢除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉,從而提高反應速度。
3、以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工操作,如采 用程序控制,既可保證穩定生產,提高產品質量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環境的污染。
4、合理地利用熱能,選擇最佳的工藝操作條件,加強保溫措 施,提高傳熱效率,使熱損失降至最低限度,余熱或反應后產生的熱能充分地綜合利用。熱管技術的應用,將是今后反應釜發展趨勢。
2、反應釜的攪拌器,已由單一攪拌器發展到用雙攪拌 器或外加泵強制循環。反應釜發展趨勢除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉,從而提高反應速度。
3、以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工操作,如采 用程序控制,既可保證穩定生產,提高產品質量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環境的污染。
4、合理地利用熱能,選擇最佳的工藝操作條件,加強保溫措 施,提高傳熱效率,使熱損失降至最低限度,余熱或反應后產生的熱能充分地綜合利用。熱管技術的應用,將是今后反應釜發展趨勢。
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